德國骨料行業或將復蘇
經濟不確定性給德國建筑業帶來了挑戰，抑制了砂石骨料需求，但復蘇可能即將到來。
德國建筑設備和骨料機械設備及產品市場形勢嚴峻。德國機械設備制造商協會VDMA用一些嚴峻的數字反映了這是個充滿挑戰的時期。據該協會的建筑設備和工廠工程(VDMA Construction- EPE) 部門稱，德國建筑設備銷售額較去年下降了25%，土方設備銷售額下降了30%，重型履帶挖掘機交易受到的打擊最大。同一消息來源稱，2024年銷售額比2023年的水平低40%，數據代表了約3300家德國和歐洲機械與工廠工程公司。
“建筑成本上升和建筑法規過度官僚仍然是最大的問題。”德國機械設備制造業聯合會建筑工程機械分會的一位發言人表示。“盡管利率較低，但這些因素阻礙了建筑活動的提振。該行業謹慎地預測2025年的增長率為0%。可持續性是制造商之間的熱門話題，無論是機器本身，如脫碳、替代驅動、降噪等，還是建筑過程，如回收和循環經濟。建筑設備行業正在研究實施概念和技術解決方案。2025年4月7日至13日，在慕尼黑 bauma 展會上將看到這些創新產品和技術。”
Sonja Reimann 是卡特彼勒德國經銷商 Zeppelin Baumaschinen（Zeppelin）的新聞發言人。她表示，由于經濟不確定性，德國建筑業低迷。“住宅建筑沒有進展，土木工程發展得更好。基礎設施投資遠遠落后于預期和需求。與所有工業部門一樣，建筑業也面臨著數字化和可持續轉型帶來的變革。這迫使客戶更有效地使用建筑機械，并塑造投資行為。”
Reimann評論了Zeppelin如何幫助其客戶克服主要挑戰經驗和做法：“可持續、高效和安全地開采原材料比以往任何時候都更加重要。Zeppelin 建議客戶選擇符合行業要求的合適設備。他們正在尋找能夠讓他們高效管理機械的現代技術。例如，VisionLink就為此做出了貢獻。通過車隊管理，客戶可以監控他們的機械。這意味著燃料消耗和閑置時間等數據會受到密切關注，并在必要時采取適當措施。
“與其他行業一樣，采石業正在經歷數字化和可持續性驅動的轉型。考慮到一升柴油相當于約2.64千克二氧化碳，大幅降低燃料消耗至關重要，尤其是每小時運輸的噸數。新機器技術可以為此做出貢獻。影響該行業的另一個問題是熟練勞動力的短缺。這就是為什么在更多環節需要自動化的原因。德國的首批客戶（包括采石場）正在使用CatCommand遙控器來控制Cat395履帶式挖掘機和CatD6XE推土機。Zeppelin支持客戶實施新技術。”
Reimann表示，德國原材料公司可以轉向另一種過渡技術，使其機械更具可持續性。“來自可再生或回收原材料的石油發揮了重要作用，它存在于替代燃料中，例如氫化植物油，也稱為加氫處理植物油(HVO)。Cat建筑機械可以單獨使用這些燃料，也可以作為化石柴油的添加劑，前提是其發動機符合歐盟第五階段標準。這些燃料的優點是可以減少某些產品的排放，例如煙塵和一氧化碳以及某些發動機中NOX的排放。”
根據歐洲砂石骨料協會的數據，2022年德國砂石骨料產量為5.77億噸。在受新冠疫情影響的三年中，德國骨料產量仍然較高（2021年5.84億噸、2020年5.99億噸、2019年5.8億噸）。德國是歐洲第二大骨料生產國，僅次于俄羅斯，俄羅斯2022年的骨料產量為8.25億噸。歐洲第三大骨料生產國法國2022年的骨料產量為3.83億噸。2022年，德國有1435家骨料生產商（公司）在2728個采選場工作。德國是歐洲最大的再生骨料生產國，產量為8000萬噸。
卡特彼勒發動機德國經銷商Zeppelin Power Systems 的企業傳播專家Tamara Peterson表示，目前德國對骨料的需求下降了約30%至50%，具體降幅取決于地區和客戶。“最大的挑戰是當前客戶和經銷商的庫存以及德國的經濟形勢。Zeppelin 幫助客戶找到管理庫存和未來交付的解決方案。”
當被問及Zeppelin Power Systems如何看待未來一兩年德國骨料市場需求的變化時，Peterson 回答說：“需求會恢復并回到正常水平。該行業正在等待下一屆政府的新經濟計劃。”
由于德國傳統上依賴俄羅斯的廉價能源，俄烏沖突也對德國及其經濟產生了重大負面影響。對俄羅斯完全的能源斷供影響了整個德國工業部門，包括建筑和骨料部門。自 2022 年以來，該行業已經克服了能源危機和通貨膨脹急劇上升帶來的最負面后果，但目前的總體情況仍然復雜。
瑞士Holcim是在德國骨料領域保持較高市場份額的全球巨頭之一，該公司是創新和可持續建筑材料的全球領導者，在德國骨料行業占有重要地位。
今年早些時候，Holcim北德地區(RegionNord)骨料業務總經理Jewgeni Friedrich Müller告訴《骨料商業》，最近的危機考驗了Holcim的韌性。
北德地區仍然是Holcim在德國和整個歐盟地區最大的骨料部門之一。它目前由9個砂石礦坑組成，總生產和處理能力約為300萬噸，5個港口碼頭和2個鐵路碼頭。它向漢堡、漢諾威和不來梅等德國北部主要城市供應產品。
Müller表示，德國建筑業的低迷始于2022年，并在2023年大幅惡化，尤其是在供應住宅建筑的建筑材料生產商中。
他引用了德國聯邦統計局的數據，該數據顯示，2023年建筑材料產量下降了16.7%。進一步的數據顯示，個別行業的降幅甚至高達40%。
Müller表示，近年來，Holcim北部地區和整個德國市場都面臨著骨料供應過剩的問題，主要是由于需求疲軟。
“我們的預拌混凝土和砌筑結構客戶尤其受到影響，因為項目交付延遲或部分取消。”Müller表示，該行業的潛在復蘇將來自基礎設施項目業務的增強。這些項目包括用于綠色能源供應的南北電力線、液化天然氣(LNG)終端、電動汽車(EV)電池廠等工業建筑以及半導體工廠項目。Müller表示，積極參與這些項目使公司能夠在充滿挑戰的環境中維持運營。
Cemex與全球領先的工業氣體和工程公司Linde組成的財團被選中從歐盟創新基金獲得1.57億歐元的資金，用于在Cemex位于德國Rüdersdorf的水泥廠開展開創性的二氧化碳捕獲項目。
該項目是Cemex迄今為止計劃的最大碳捕獲利用和儲存(CCUS)項目，旨在每年從Rüdersdorf的水泥生產中捕獲130萬噸二氧化碳，到2030年實現該工廠脫碳。
“我們的‘未來行動’（Future in Action）氣候行動戰略正在努力推動我們全球業務中的多個革命性CCUS項目，”Cemex歐洲、中東、非洲和亞洲總裁Sergio Menéndez表示。“雖然我們正在努力利用現有技術（“先減排后捕獲”）實現脫碳，但我們‘未來行動’戰略的一個重要組成部分是為我們的行業開發突破性的脫碳解決方案，以實現凈零排放。Rüdersdorf項目是Cemex迄今為止最大的CCUS項目，具有所有特點和資質，可為水泥行業的脫碳做出重大貢獻。”
在呂德斯多夫，林德的開創性HISORP二氧化碳捕獲技術將首次應用于獨特的先進低溫吸附工藝，該工藝可直接從排放源捕獲廢氣中的二氧化碳。然后，原始二氧化碳被壓縮和液化，以滿足后續封存的純度要求。最后，液態二氧化碳產品將通過鐵路運輸到中間二氧化碳樞紐，并運往北海的海上儲存地點進行永久儲存。
呂德斯多夫全鏈CCUS項目的環保資質將通過區域綠色電力生產和廢氣冷凝水回收得到進一步增強和支持。
CCUS是Cemex可持續發展和脫碳計劃Future in Action路線圖的一部分。主要目標是到2050年成為一家凈零二氧化碳公司。自2020年成立以來，Future in Action在減少碳足跡方面取得了創紀錄的進展。
作為其不斷努力發展循環業務的一部分，這家全球建筑材料巨頭除了保留Cemex之外，還收購了回收公司RC-Baustoffe Berlin的多數股權，該公司隸屬于HeimGroup。
RC-Baustoffe Berlin加工礦物建筑、拆除和挖掘材料(CDEM)。此次收購將與Cemex的業務Regenera整合，后者提供循環解決方案，通過在增值產品中重復使用來延長建筑產品和材料的生命周期。收購的回收設施每年可處理多達40萬噸材料，Regenera將把這些材料轉化為混凝土生產的再生骨料，重新引入建筑價值鏈。除了回收能力外，RC-Baustoffe Berlin還運營著德國第一家將CO₂永久儲存在回收礦物廢料中的工廠。
“水泥價值鏈是循環經濟的重要貢獻者，混凝土是一種可無限回收的材料，”Cemex首席執行官Fernando A. González表示。“通過這樣的收購，Cemex繼續通過Regenera加強其對循環的承諾，并推動世界向更循環的經濟轉型。建筑和拆除廢物占全球廢物流的30%以上，將這些材料重新納入建筑價值鏈可以減少原始原材料的使用。”
“我們多年來一直與Cemex合作回收骨料，該公司一直被證明是柏林大都市市場的可靠合作伙伴，”HEIM集團執行合伙人Philipp Heim表示。“鑒于其對可持續發展和循環經濟的堅定承諾，Cemex是引導RC-Baustoffe Berlin走向成功未來的完美合作伙伴。”
Regenera在2023年回收了超過900萬噸CDEM，并計劃到2030年每年回收超過1400萬噸。今年早些時候，Cemex與世界領先的循環經濟網絡Ellen MacArthur基金會合作。該網絡與全球雄心勃勃、志同道合的組織合作，繼續利用水泥價值鏈在循環方面的潛力。
全球濕法加工設備巨頭CDE正在幫助其德國客戶遵守日益嚴格的國家環境法規。
CDE的DACH和中東歐業務發展經理Christoph Baier表示：“《建筑法規》等法規規范了礦物替代建筑材料的生產和使用，以保護土壤和地下水并促進建筑業的循環經濟，對環保解決方案和減少排放的需求正在加速向再生和二次骨料的轉變。對循環經濟的日益重視極大地改變了骨料和建筑行業的格局，因為企業有望找到創新的方式來回收建筑和拆除廢物并利用更多環保材料。
“CDE提供先進而完整的礦物清洗解決方案，促進回收和采石行業的可持續發展和效率。經過驗證的模塊化CDE設備旨在處理最臟的材料，從而實現骨料的回收或再利用，并最大限度地減少浪費。這不僅有助于客戶遵守更嚴格的環境標準，還使他們能夠從廢物或副產品材料中生產出更高質量的產品。”
Baier表示，水處理是另一個主要考慮因素，因為加工廠通常位于無法直接取水、水瀉湖空間有限或根本沒有使用授權的地點。
Baier進一步闡述了CDE對其德國客戶的支持：“我們與客戶密切合作，包括讓講德語的CDE員工參與進來，以確保項目順利實施。我們提供量身定制的付款計劃，包括預付款，以適應項目時間表和財務考慮。我們還利用我們的經驗和專業知識幫助客戶完成復雜的許可程序，包括提供支持，幫助客戶與專業工程公司建立聯系。”
Kleemann產品開發主管Tobias Böckle回答了Aggregates Business關于德國骨料市場的問題。他認為，德國骨料市場的投資處于低水平。高利率和監管不確定性給該行業帶來壓力。然而，我們看到市場正在觸底，需求正在增加，尤其是在回收行業。
Kleemann推出了一款沖擊式破碎機MOBIREXMR100NEO，它專為城市采礦而設計，該行業的需求不斷增加。由于可選的外部電源采用E-DRIVE驅動概念，因此也可以實現本地無二氧化碳排放運行。
